合金由兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據(jù)組成的元素的數(shù)目，可分為二元合金，三元合金以及多元合金。

根據(jù)結構的不同，合金主要分為以下幾種類型：

(1)混合物合金（共熔混合物），當液態(tài)合金凝固時，構成合金的各組分分別結晶而成的合金，如焊錫、鉍鎘合金等；

(2)固熔體合金，當液態(tài)合金凝固時形成固溶體的合金，如金銀合金等；

(3)金屬互化物合金，各組分相互形成化合物的合金，如銅、鋅組成的黃銅（β-黃銅、γ-黃銅和ε-黃銅）等。

一般來說各類型的合金都有以下通性：

(1)多數(shù)合金熔點低于其組分中任一種組成金屬的熔點；

(2)硬度比其組分中任一金屬的硬度大；

(3)合金的導電性和導熱性低于任一組分金屬。利用合金的這一特性，可以制造高電阻和高熱阻材料。還可制造有特殊性能的材料，如在鐵中摻入15％鉻和9％鎳得到一種耐腐蝕的不銹鋼，適用于化學工業(yè)。

(4)有的抗腐蝕能力強(如不銹鋼)。

由于合金具有許多優(yōu)于純金屬的特性，故在實際生產(chǎn)，生活的材料應用中大多使用合金材料。

并且為便于合金材料的使用，世界各國均根據(jù)本國的實際情況對合金材料依據(jù)其所具有的物理性能（如比重、熔點、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等）、化學性能（耐用腐蝕性、抗氧化性），力學性能（機械性能）制定了符合本國實際應用的合號。在實際應用中，設計師只需要根據(jù)設計需要選用適當牌號的合金材料即可。

通常在合金生產(chǎn)和使用過程中，我們均需要對合號進行甄別，以便于對生產(chǎn)和使用的管理。傳統(tǒng)的我們對用合號的鑒別是采用化學方法（如化學滴定，碳硫分析儀）等進行測量，將測量值與合號中的規(guī)定值進行對比后確定。在這里，我們系統(tǒng)介紹了AAS,ICP,CS和XRF在合金行業(yè)的應用。

我司生產(chǎn)的P530型便攜式X射線熒光光譜分析儀，利用X射線激發(fā)元素特征能譜，并對特征能譜進行偵測的原理，真正實現(xiàn)了對合金材料的高效，快速，無損的檢驗。并且該型號光譜分析儀配備了多種類型的合號庫，在元素鑒別的同時，即對合金的牌號進行了相應分析。

一、AAS6000合金行業(yè)解決方案

（一）儀器

（二）樣品處理

合金種類繁多，應根據(jù)樣品材質(zhì)選擇不同的前處理方法，包括酸溶、堿熔、富集分離等。

（三）標準溶液配制

用1000ug/ml 的單元素標準貯存溶液逐級配制成所需濃度的工作溶液。

（四）實際樣品舉例

鋁及鋁合金化學分析方法——火焰原子吸收光譜法測定鎘量

1 方法提要

試料用鹽酸和過氧化氫溶解，于原子吸收光譜儀波長228.8 nm處，以空氣-乙炔貧燃火焰進行鎘含量的測定。

2 樣品處理

2.1 稱取 0. 5000 g 試樣，至0.0001 g，置于200 mL 燒杯中，加人15 mL 鹽酸（1+1），待劇烈反應停止后，加人10 滴過氧化氫，緩慢加熱至試料*溶解，煮沸至過氧化氫*分解，冷卻。

2.2 如有不溶物，過濾，洗滌。將殘渣連同濾紙置于增禍中，灰化。于550 ℃灼燒，冷卻。加人2 mL 硫酸（1+1），5mL ，并逐滴加人硝酸（1+1）至溶液清亮。加熱蒸發(fā)至干，于 700 ℃ 灼燒數(shù)分鐘，冷卻，用盡量少的鹽酸（1+1）溶解殘渣（必要時過濾），將此溶液合并于主濾液中。

3 標準曲線的繪制

準確移取0.1mL，0.2mL，0.3mL，0.4mL，0.5mL 1000 ug/ml鎘標準溶液，分別置于一組100mL容量瓶中，加入2mL硝酸（1+1），用水稀釋至刻度，混勻。在與測量試液相同條件下，測量系列標準溶液的吸光度，減去零濃度溶液的吸光度，以鎘的濃度為橫坐標，吸光度為縱坐標繪制工作曲線。

4 樣品測試

于原子吸收光譜儀 228.8 nm 處，使用空氣-乙炔貧燃火焰，以水調(diào)零，測量試液的吸光度，減去隨同試料的空白試驗溶液的吸光度，從工作曲線上查出相應的鎘濃度。

二、ICP-2000合金行業(yè)解決方案

方法介紹：本方法介紹了ICP－AES法測定合金中金屬元素的具體測試方法，該方法主要針對合金中金屬元素含量的測定，具有可操作性和很好地應用價值。

1. 儀器

ICP－2000型單道掃描式ICP原子發(fā)射光譜儀(天瑞儀器)

2. 樣品提取

由客戶提供具有代表性的樣品。

3. 樣品配制

根據(jù)試樣中雜含量高低將樣品配制成適當濃度,酸度控制在 5％左右即可。

4. 樣品處理

合金種類有很多，不同的樣品前處理方法也不同，一般前處理所用的試劑有鹽酸、、硝酸、高氯酸、雙氧水等。

前處理：稱取0.15g左右樣品于玻璃燒杯或是聚四氟乙烯燒杯中，先用稀鹽酸處理，待反應*，氣泡減慢后，加（1+1）硝酸繼續(xù)消解，至反應*（如果合金中硅含量較高，就要適當加處理，蒸發(fā)以除去硅），消解后定容至100mL容量瓶中,上機測試。

5. 標準配制：

用1000ug/ml 的單標準貯存溶液逐級配制成 100ug/ml溶液，再逐級配制成混合標準溶液10μg/ml、1μg/ml酸度為10%(V/V)。

6. ICP-AES工作曲線標準溶液的配制

7. 分析線的選擇

根據(jù)ICP軟件譜線庫提供所有元素不同譜線，首先選擇被測元素靈敏度高的譜線，其次考慮不受樣品基體及被測元素相互之間干擾小的譜線的原則，選擇分析線如下。

8． 結果數(shù)據(jù)

方法通過選擇工作條件，建立了ICP－2000型ICP－AES法測定地礦中金屬元素測定方法，得出實驗數(shù)據(jù)。實驗證明該儀器大部分技術指標達到和接近了囯外同類產(chǎn)品技術指標, 由于儀器操作軟件使用中文系統(tǒng), 是國人使用更方便，整個分析過程快速、簡便、結果準確、有很好的高信價比等優(yōu)點，所以該儀器也普及到各個分析領城。

三、高頻紅外碳硫儀合金行業(yè)解決方案

方法介紹：本方法介紹了高頻紅外碳硫儀測定有色金屬及合金中碳﹑硫元素的具體測試方法，該方法主要針對有色金屬及合金中碳﹑硫元素含量的測定，具有可操作性和很好廣泛地應用價值。

（一） 儀器

（二） 解決方案實例

有色金屬及合金樣品，具有強導磁性，所以在測試過程中，不需要加入純鐵助熔劑來增加它的導磁性，只需加入適量的鎢﹑錫助熔劑。

一合金國標GBW(E)（C%:0.104,S%:0.015）用高頻紅外碳硫儀168型測試結果如下：

①工作曲線：

②數(shù)據(jù)結果：

試驗數(shù)據(jù)表明：高頻紅外碳硫儀CS-168型測試有色金屬及合金中的碳硫含量，結果準確，且重復性好，簡單，快速。可以廣泛的應用在各種各樣的合金樣品中。

四．XRF合金解決方案

4.1合金的XRF檢測方法

不銹鋼

① 鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鈦，鎳、鉬、鈮、銅、等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。因此我們在檢測過程中主要關注不銹鋼中的金屬元素如：鈦，釩，鉻，錳，鈷，鎳，銅，鈮，鉬，鎢。鐵在不銹鋼樣品中屬于高含量主要元素，樣品直接進行測試其精度不高，一般采用余量法進行測試，其測試精度取決于以上幾個元素的綜合測量精度。同時，由于不銹鋼樣品中的C，Si，S, P不能在P530型便攜式X射線熒光光譜分析儀中進行測試（對與Si，S, P的測試可選用我司的EDX6000B, EDX3600B，EDX3600型光譜分析儀或采用化學滴定或碳硫分析儀進行測試），一般低含量的C，Si，S, P會直接歸一到Fe元素中。因此對于Fe，只能用于是否屬于比較純的Fe進行判斷性測量。另外若要進行精度更高的測量，可以選擇OES光電直讀。

② 測量儀器：

EDX-P530型可以應用于現(xiàn)場原位分析并能將測試結果自動進行合號分析。無法測試輕元素，其精度上要比EDX3600B、EDX3600或EDX6000B要低。

江蘇天瑞儀器股份有限公司是專業(yè)生產(chǎn)X射線鍍層測厚儀，氣相色譜儀，ROHS檢測儀，液相色譜儀，手持式礦石分析儀，原子吸收光譜儀，X射線熒光光譜儀，汽油中硅含量檢測儀，氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀（GCMS）,ROHS測試儀，液相色譜質(zhì)譜儀（LCMS）,原子熒光光譜儀，x射線測厚儀，ROHS檢測設備， ROHS儀器，手持式合金分析儀等分析儀器，分析儀器上市公司，產(chǎn)品廣泛應用于電子電器，五金工具，機械制造，表面處理，環(huán)保公司，質(zhì)監(jiān)局，環(huán)保局，高校等企業(yè)及政府機構。